Hem / Nyheter / Branschnyheter / Vilka är skillnaderna mellan en torsionsfjäder i rostfritt stål och traditionella förlängningsfjädrar och torsionsfjädrar

Vilka är skillnaderna mellan en torsionsfjäder i rostfritt stål och traditionella förlängningsfjädrar och torsionsfjädrar

Nov 17, 2025

Fjädrar i rostfritt stål är avgöroche komponenter i precisionsmaskineri, och "Torsion spänningsfjäder" representerar en unik design inom denna familj. För att uppskatta dess värde är det viktigt att jämföra det med de konventionella "Förlängningsfjäder" och "Torsionsfjäder".

1. Kärnskillnad: Laddningsläge och driftsprincip

1.1 Förlängningsfjäder

  • Driftläge: Förlängningsfjädern är en typisk axiellt belastad komponent. Den fungerar genom att motstå dragkraft och förlängs längs dess axiella riktning.
  • Stresstillstånd: Fjäderns huvudkropp (spolarna) utsätts för dragspänning , som härrör från materialets skjuvpåkänning .
  • Energilagring: Lagrar energi i form av skjuvpåkänning energy .
  • Egenskaper: Spolar är vanligtvis hårt lindade, vilket ger upphov till en kritisk parameter— Inledoche spänning — som lagrar energi innan yttre kraft appliceras.

1.2 Torsionsfjäder

  • Driftläge: Torsionsfjädern är en typisk radiellt/omkretsbelastat komponent. Den fungerar genom att motstå a Vridmoment och roterar runt sin centrala axel.
  • Stresstillstånd: Fjäderns huvudkropp (spolarna) utsätts för böjspänning , inte skjuv- eller dragspänning.
  • Energilagring: Lagrar energi i form av böjspänningsenergi .
  • Egenskaper: Vanligtvis utrustad med armar eller formade ändar för vridmomentöverföring. Prestanda definieras av Vridstyvhet ($k_t$) .

1.3 Torsionsspänningsfjäder i rostfritt stål

  • Driftläge: Torsion Tension Spring är en sammansatt komponent som har dubbla funktioner. Den tål samtidigt eller separat axiell dragkraft and radiellt vridmoment .
  • Stresstillstånd: Spolarna utsätts samtidigt för skjuvspänning (spänning) och böjspänning (torsion).
  • Energilagring: Kan lagra båda skjuvpåkänning energy and böjspänningsenergi .
  • Professionell fördel: Denna unika design gör att den kan uppnå två funktioner inom en enda komponent, vilket förenklar mekanisk design och montering avsevärt.

2. Professionell skillnad i design- och prestandaparametrar

2.1 Skillnader i styvhetsberäkning

Typ fjäder Nyckelstyvhetsparameter Styvhet Definition
Extension Spring Förlängningsstyvhet Kraft krävs per förlängningsenhet (N/mm)
Torsion Spring Vridstyvhet Vridmoment required per unit of rotational angle (N·mm/deg)
Torsion Tension Spring Dubbel styvhet Har både extensions- och vridstyvhetsegenskaper

För en torsionsspänningsfjäder måste konstruktören självständigt beräkna och balansera de två styvhetsvärdena för att tillfredsställa kraven på sammansatt rörelse, såsom i precisionslänkmekanismer.

2.2 Stresskoncentration och trötthetsliv

  • Förlängningsfjäder: Spänningskoncentration uppstår i första hand vid krok/ögleanslutningspunkten, en vanlig plats för utmattningsbrott.
  • Torsionsfjäder: Spänningskoncentration uppträder i övergångsområdet mellan ändarmen och huvudspolarna.
  • Torsion spänningsfjäder: På grund av sammansatt belastning, dess stressanalys är den mest komplexa . Den utsätts för överlagrade påkänningar från spänning och vridning, vilket kräver höghållfast rostfritt stål och avancerade spänningsavlastningsprocesser.

3. Material av rostfritt stål och komplexa tillämpningar

3.1 Drivrutiner för materialval

  • Korrosiva miljöer: Rostfritt stål (t.ex. AISI 304, 316) ger utmärkt korrosionsbeständighet , väsentligt för medicinsk, marin och livsmedelsutrustning.
  • Temperaturstabilitet: Bibehåller hög hållfasthet och elasticitetsmodul vid förhöjda temperaturer, vilket säkerställer stabil prestanda.
  • Icke-magnetiska krav: Specifika rostfria stålkvaliteter (austenitiska) uppvisar låga eller icke-magnetiska egenskaper, lämpliga för känsliga elektroniska enheter.

3.2 Sammansatt tillämpningsvärde

Den rostfria vridspänningsfjädern är oumbärlig i områden som kräver hög integration och funktionell mångsidighet:

  • Precisionsrobotarmar och gripdon: Ger samtidigt dragkraft för grepp och vridmoment för vinkelrörelse.
  • Gångjärnsmekanismer: System som kräver både en returdragkraft och ett vinkelpositioneringsmoment.
  • Ventiler och dämpningssystem: Levererar både dragtätningskraft och vridningsdrivkraft för återställning av komponenter.