Hem / Nyheter / Branschnyheter / Varför bearbetade förlängningsfjädrar i rostfritt stål uppvisar magnetism

Varför bearbetade förlängningsfjädrar i rostfritt stål uppvisar magnetism

Jan 12, 2026

Inom tillverkningsindustrin för precisionsfjäder gör många kunder ett enkelt test med magneter efter att ha fått en Förlängningsfjäder i rostfritt stål . När en fjäder visar sig ha svaga eller till och med starka magnetiska egenskaper uppstår ofta frågeller om materialkvalitet, med farhågor om att kolstål eller sämre material använts. I verkligheten är magnetismen hos austenitiska fjädrar av rostfritt stål en komplex fysisk utveckling som är intimt kopplad till Arbetshärdning mekanism.

Initial metallurgisk struktur av austenitiskt rostfritt stål

De råvaror som vanligtvis används för högpresterande fjädrar, som t.ex Betyg 304 or Betyg 316 , tillhör den austenitiska familjen. I ett lösningsglödgat tillstånd är den inre mikrostrukturen hos dessa material i första hand austenit. Ur fysisk synvinkel är Austenit paramagnetisk, vilket betyder att den uppvisar icke-magnetiska eller extremt svaga magnetiska egenskaper. Denna egenskap härrör från dess Face-Centered Cubic (FCC) kristallstruktur, där atomarrangemanget förhindrar ett betydande nettomagnetiskt moment i dess naturliga tillstånd.

Deformationsinducerad martensittransformation via kallbearbetning

A Förlängningsfjäder i rostfritt stål måste genomgå intensivt Kallarbete under dess tillverkningscykel. När tråden dras till specifika diametrar och därefter lindas med hög kraft på en CNC-fjäderformare, genomgår materialet betydande gallerförskjutning och glidning.

För 304 rostfritt stål , som är en metastabil austenitisk kvalitet, utlöser den mekaniska spänningen under plastisk deformation en fasomvandling från austenit till martensit. Till skillnad från Austenite har Martensite en Body-Centered Tetragonal (BCT) struktur och är i sig ferromagnetisk. Följaktligen, ju djupare graden av köldreduktion, desto högre halt av deformationsinducerad martensit, vilket resulterar i en starkare magnetisk dragning från fjädern.

Inverkan av förlängningsfjädergeometri på magnetisk intensitet

Jämfört med tryckfjädrar är tillverkningen av en Förlängningsfjäder innebär unika stressprofiler. För att säkerställa att fjädern bibehåller sin nödvändiga Inledande spänning , utsätts tråden för högre vrid- och dragpåkänningar under lindningsprocessen.

Bearbetning av slutslingor: Krokarna eller öglorna i vardera änden kräver vanligtvis kraftig böjning i 90 graders vinklar eller mer. Denna lokaliserade extrema deformation gör att de magnetiska egenskaperna vid krokarna är betydligt starkare än fjäderns centrala kropp.

Vårindex: En mindre Vårindex (förhållandet mellan medelspolens diameter och tråddiametern) kräver mer aggressiv deformation, vilket leder till en mer grundlig mikrostrukturell förskjutning och högre magnetisk permeabilitet.

Jämförande magnetism: 304 vs 316 rostfritt stål

Ett vanligt ämne i 304 vs 316 rostfritt stål tekniska jämförelser är deras varierande magnetiska respons. Betyg 316 innehåller högre nivåer av nickel (Ni) och tillsats av molybden (Mo). Nickel fungerar som en kraftfull austenitstabilisator som undertrycker omvandlingen till martensit även under mekanisk påfrestning. Därför, a 316 förlängningsfjäder i rostfritt stål uppvisar vanligtvis mycket mindre magnetism än en 304-version under identiska bearbetningsförhållanden. Detta gör 316 till det föredragna valet för precisionsinstrument där magnetisk interferens måste minimeras.

Värmebehandling och gränserna för avmagnetisering

Efter lindningsprocessen genomgår fjädrar Avstressande att hantera Inre stress och stabilisera dimensioner. Det är en vanlig teknisk missuppfattning att standardspänningsavlastning (vanligen mellan 250°C och 450°C) tar bort magnetism. Dessa temperaturer är otillräckliga för att återföra martensit till Austenit.

För att helt eliminera magnetism skulle materialet kräva en hellösningsglödgningsprocess som överstiger 1000°C. Men så höga temperaturer skulle göra att fjädern tappar sin Draghållfasthet och elasticitet som erhålls genom kallbearbetning, vilket gör komponenten oanvändbar för tekniska tillämpningar. Därför accepteras magnetism i vårindustrin som en naturlig fysisk biprodukt av Kallarbete förstärkning.